橡膠軟接頭的橡膠球體制作工藝分為氣吹膜球體和機械模球體，氣吹膜可曲撓橡膠接頭主要是利用橡膠的特性能，如高彈性、高氣密性，耐介質性及耐輻射性，采用高強度，冷熱穩定性強的聚酯簾布斜交與之復合之后，再經過高壓，高溫模壓交聯而成，內部致密度高，可以承受較高壓力，彈性變形效果優異，產品結構設計端面弧度較高，曲線長，具有較大的多項位移功能。

      此系列產品特別適合用于地質條件復雜，沉降幅度大和管道運行中冷熱變化頻繁易造成管道損傷的環境中，利用橡膠的彈性滑動位移和變形機械力的傳熱散逸功能有效的消除泵，閥及管道自身的位移物理破壞。因橡膠屬于不良傳導材料，所以它又是一種良好的降低振動和噪聲傳遞的理想~產品，該產品設計內壁光滑，經實際測試，對介質的流速，流量無影響，并且永不生銹，基本可以免除有效運行期內的維修。

      橡膠接頭設計中對內層膠的要求，內層膠的配方設計內層膠是輸送介質的很好工作面，也是使用條件苛刻的部位。接頭良好的致密性，特別是輸送氣體的高壓膠管。比對輸送介質有良好的適應性，如輸油膠管要求耐溶脹，化工膠管要求耐腐蝕，泥沙膠管要求耐磨損，食品膠管要求~、無味。  

      橡膠接頭具有一定彈性、柔軟性、耐老化性。橡膠接頭工藝上的要求，橡膠接頭與其他部件硫化速度匹配，即與外膠相接近，但要慢于布層膠。比較適于工藝加工性的要求，如半成品有足夠彈性，收縮性小，壓出、壓延表面光滑，易于成型。可曲撓橡膠接頭配方設計要點橡膠種類選擇以天然橡膠和丁苯橡膠為主，或天然橡膠、丁苯橡膠、橡膠并用；也可采用橡塑共混，并可使用適量的再生膠。工業應用有橡膠接頭和可曲撓橡膠接頭，一般含膠率為 25%-30%。比硫化通常采用硫黃和促進劑的傳統硫化。硫黃用量為1.5~2.5份，促進劑以噻唑類以及磺酰胺類效果較好。