哪些因素影響耐高溫橡膠接頭的價格？
時間：2021-10-08閱讀次數：411責任編輯：紫旋 所屬欄目：產品聚焦
導讀：耐高溫橡膠接頭的價格受哪些因素影響？耐高溫橡膠接頭因其共同的耐高溫性、優異的耐氣候老化功能和柔軟耐用性而被廣泛應用于航天、化工、大型發電設備、保溫防火等領域。
耐高溫橡膠接頭的價格受哪些因素影響？耐高溫橡膠接頭因其共同的耐高溫性、優異的耐氣候老化功能和柔軟耐用性而被廣泛應用于航天、化工、大型發電設備、保溫防火等領域。它是一種環保產品。只要耐高溫橡膠接頭球體的成分是硅橡膠，硅橡膠就是一種特殊的橡膠。主鏈中含有硅和氧原子的特殊橡膠，主要利用硅原子的穩定性來達到耐高溫的效果。耐高溫橡膠接頭能承受多高的溫度？
硅橡膠的主要特點是耐高溫(耐高溫300℃)、耐低溫(低溫-100℃)、耐寒、耐高溫橡膠；而且它的絕緣性能很好，對熱氧化和臭氧的穩定性也很高，化學性能穩定。硅橡膠用于制造耐高低溫產品，加入環保阻燃劑具有阻燃、低煙、無毒等優異特性。
橡膠接頭起泡的主要原因是橡膠接頭生產過程中內膠簾線與橡膠的粘合不夠緊密，導致內膠層間隙。安裝后，水通過縫隙進入內層，導致橡膠接頭起泡和泄漏。橡膠接頭起泡的原因有很多，有的是原材料問題，有的是工人在加工球體時操作不當，有的是時間壓力問題。橡膠接頭的材料是橡膠，起泡也是一種常見現象。找出問題，然后避免。硫化后，樣品表面總有一些氣泡，大小不同。切割后，樣品中間有一些氣泡。
橡膠接頭產品表面氣泡原因分析：
1.膠料攪拌不均勻，操作人員不規范。
2.橡膠中其他雜質因停車不規范、環境不衛生、管理不規范等原因混合過多。
3.含水材料(攪拌時加入氧化鈣)。
4.硫化不足，似乎有氣泡。
5.硫化劑中有許多雜質。提前分解小分子雜質。模具本身在氣泡殘留物中的排氣設計不合理。氣體不能及時排出。
6.橡膠塑化時間長。硫化劑中雜質較多，小分子雜質提前分解，含有氣泡殘留物。
7.模具本身的排氣設計不合理，不能及時排出空氣。
8.產品太厚，橡膠材料太少，橡膠傳熱慢。硫化后，橡膠流動性降低，導致材料短缺，可能產生氣泡。硫化過程中的排氣沒有完全排出。
9.改進配方。
解決方案：提高橡膠接頭的硫化壓力和硫化時間
1.延長固化時間或提高固化速度。
2.硫化前經過幾次薄焊道。
3.硫化過程中排氣時間較長。
